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龚景仁:自主创新打破国外技术垄断
发表时间:2021-11-22

  真空带式过滤机是一种广泛应用于环保、化工、矿冶、电力等行业的分离机械。2007年,这个行业创造了一个神话——国内招标采购完全实现了国产化,曾垄断中国市场数十年的跨国公司黯然退出。

  核工业烟台同兴实业有限公司董事长、总经理龚景仁,这位年轻的企业家被业内公认为是改变游戏规则、创造这一神话的领军人物。

  喜欢钻研的龚景仁经常晚上陪完客人,自己再钻进实验室做试验。接受中国青年报记者采访当天,他在家里用洗衣机做海水成冰分离实验,一直琢磨到夜里两点。

  从小时候拆手表、装老式打字机到如今打破国外技术垄断,龚景仁说,他遇到新鲜事物一定要搞懂。企业很多新产品构思都有他的影子。龚景仁说:“中国企业要参与国际竞争,技术研发一定要领先半步。”

  同兴实业公司是从山东省核工业273地质大队的一个机修车间发展壮大起来的。我国首颗成功爆炸,所需要的铀就是273地质大队在江西发现的。到了1993年,随着国家投资锐减,大队开始尝试创办企业,但开了就倒闭,倒闭了再开新厂。1993年,凭借从江西带来的图纸,他们开发出第一台带式过滤机,但直到1996年,企业效益也就在50万~80万元徘徊。1997年,龚景仁担任厂长,企业进入快速发展期。

  创业之初,他们将产品命名为“核星”,希望能填补国内大型过滤机依赖进口的局面。以前见生人脸就红的龚景仁开始跑市场,不喝酒的他也敢和人拼上几杯。他主动帮助客户改进工艺,从而找到产品和行业的技术对接。过滤机有上千种滤布,不同行业需要不同的滤布选型。龚景仁有个绝活,他拿起滤布,一吸一吹就能判断出滤布的透气量,进而确定行业选型。懂技术的龚景仁去投标,中标率在95%以上。

  2001年国家有关部门出台规定,要求全国的火力发电厂逐步对排放的气体进行脱硫。当时,生产这种过滤机的关键技术,全部被欧美日等发达国家控制。龚景仁决定进行科研攻关。2004年同兴公司生产的第一台国产真空胶带脱水机在江阴夏港电厂一次试车成功,产品价格不到进口设备的四分之一,主要技术指标均达到或超过国外进口产品水平,彻底改变了脱硫过滤机完全依赖进口的局面。其后不久,国家有关部门组织专家对脱硫过滤机进行科研攻关。当他们得知同兴公司已经抢先一步实现了应用生产之后,立即在全行业进行了大面积推广。

  目前,同兴公司研发的新产品已经超过30多个,获得国家专利20余项,产品的应用范围由原来的治金行业拓展到电力、化工、食品、制药等上百个领域。

  2007年,新疆罗布泊钾盐1.2亿元的过滤设备招标,引来了国内外知名的过滤机生产商同台竞争,同兴公司凭借技术、质量、服务等优势顺利中标。

  龚景仁和他的团队不但把过滤机产品做大做强,而且还拉长了过滤机相关产业链条。胶带是过滤机上的关键部件,3米以上的宽幅胶带生产一直被国外个别综合型橡胶企业垄断。2005年开始,同兴人投资成立了烟台桑尼橡胶有限公司,建设了目前世界上第一条专业化过滤机专用宽幅胶带生产线。陶瓷板是陶瓷过滤机的关键配套件,过去技术完全被芬兰的一家陶瓷公司控制,最早进口1平方米陶瓷板高达2万元人民币,经过多年的技术攻关,同兴实业完全掌握了陶瓷板的核心技术,形成了完整的陶瓷板制造产业链,产品大量出口到国外。目前同兴实业公司已形成了机械、橡胶、电子、陶瓷四大产业,实现了公司规模的快速膨胀。

  龚景仁形象地称之为“恒星与行星战略”,即围绕过滤机这一“恒星”,配套发展与之相关的橡胶、电子、陶瓷等“行星”,同时,每个项目又都是产业链上新的节点,“行星”又会慢慢发展成“恒星”。这种“同心多元化”战略,在金融危机面前发挥了小型航母舰队作用,企业抗风险能力极大加强。

  “如果没有产品创新,一年做到1000万元也就了不起了,现在,我们每年都会推出一两个产品。”龚景仁认为创新战略对企业至关重要。从1996年的50万元销售收入,到2008年6亿多元的销售收入,龚景仁和他的团队不断创造着中国制造业的奇迹。



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